兩個物體間需要做相對的回轉運動，隨著回轉支承的不斷發展，在很多行業都有應用。
    回轉支承裝置的滾道一般需要進行熱處理，因滾道圓的直徑都比較大，所以，通常采用火焰表面淬火。采用乙炔加熱待淬硬的工件表面，再加水冷卻，整個過程必須連續、完整。
    安裝加熱火焰噴槍和水槍，沿著工件的圓做圓周運動。當運動至接近360°時，立即停止加熱和噴水（加熱和噴水的圓區域不發生重疊）。
    若發生重疊（熱處理在圓上的角度＞360°），將發生工件裂紋。未經熱處理的區域沿切向寬度一般為15mm。在回轉支承中被稱做軟帶（未經熱處理的區域）。
    正常情況下，在工件存在軟帶位置上打鋼字（S字樣）注明具體軟帶位置。
軟帶安裝的位置有說明兩個方面：本質是提高軸承壽命，但從用戶和制造商角度考慮，可以更合理的安裝回轉支承的上下環軟帶。
    所以，作為制造商，應準確標記回轉支承的軟帶位置；作為制造和安裝商，應根據需要，合理安裝回轉支承的軟帶位置。
    回轉支承裝置上存在軟帶的必然性，要求作為使用者必須合理安裝軟帶位置，才能提高軸承使用壽命。
    在長期使用后，一定會出現大大小小的問題，若在潤滑、外部異物侵入、不及時清理等方面不注意，一定會給軸和外殼都會帶來嚴重影響，因此，在使用過程時，必須注意！
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