回轉支承在現代工業中，運用廣泛，經常被稱作“機器的關節”，是種能夠承受綜合載荷的大型軸承，是機械設備中的重要傳動部件，由于回轉支承在機械設備中的重要性，為了更好的使用和延長回轉支承的壽命，就需要在日常的使用過程中做好保養和維護的工作，今天，小編就來給大家詳細的講解下在回轉支承的使用過程中應該通過哪些方面入手來做好基礎的保養工作。
　　1、回轉支承在出廠時，滾道內都會涂有少量的潤滑脂，在正式啟用的時候，應該根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。
　　2、定期加注潤滑脂，根據不同類型的回轉支承，具體加注潤滑脂時間如下：
　　a、球式：每運轉100小時加注次潤滑脂；
　　b、滾柱式：每運轉50小時加注次潤滑脂；
　　機器長期停滯運轉的前后也必須重新加注新的潤滑脂，每次加注潤滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封裝置處溢出為止，加注潤滑脂時，要慢慢轉運回轉支承，使潤滑脂在滾道內填充均勻。
　　3、使用過程中應經常清除回轉支承表面的雜物，檢查回轉支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之情況發生，應及時更換密封條，防止滾道內進入雜物和潤滑脂的流失，更換后應涂抹相應的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。
　　4、齒面應經常清除雜物，并涂以相應的潤滑脂。應為綜合工作因素多，用戶也可以根據具體要求自行選擇潤滑脂。
　　5、回轉支承自安裝起，運轉100小時后，應檢查螺栓的預緊力，以后每運轉500小檢查次，必須保持足夠的與盡力。
　　6、設備累計工作2000小時后，如果發現某個螺栓松動到規定力矩的80%以下，則該螺栓以及相鄰的兩個螺栓更換新的；如果發現20%的螺栓松動到規定力矩的80%以下，則部螺栓更換成新的。設備累計工作達到14000小時后，部螺栓更換成新的。
　　7、在使用中要密切關注回轉支承的運轉情況，如發現噪音、沖擊、功率突然增大，應立即停機檢查，直至排除所有故障，必要時需要拆開檢查。
　　8、回轉支承在使用中，禁止用水直接沖刷回轉支承，避免水進入滾道造成生銹；嚴防較硬異物接近或進入嚙合區，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。
　　以上這些就是回轉支承使用過程中的些保養事項，當然，不僅僅局限于這些，還有些更加細分的保養措施與方法，還是需要大家在使用過程中去注意的，當然了，前提條件還是要先做到這些，至于其他的細分保養措施，大家就不斷完善在過程工作中就可以了。